Котел-утилизатор отходящего тепла с вращающейся подовой печью

Котел-утилизатор отходящего тепла с вращающейся подовой печью — это высокоэффективное и энергосберегающее устройство, специально разработанное для рекуперации отходящего тепла высокотемпературных дымовых газов в кольцевых нагревательных печах. По сравнению с обычными котлами-утилизаторами этот продукт специально оптимизирован для характеристик дымовых газов кольцевых нагревательных печей, таких как высокое содержание пыли, легкое образование накипи и сильная коррозионная активность. Его основное отличие заключается в уникальной горизонтальной конструкции нижней полости, которая позволяет пыли естественным образом попадать в бункер для золы и непрерывно выгружаться через автоматическую систему удаления золы, что принципиально позволяет избежать снижения эффективности теплопередачи или отказа системы, вызванного накоплением золы на поверхности теплообмена. Одновременно поверхность теплообмена проектируется с использованием оптимизированных материалов и компоновки, учитывающих характеристики дымовых газов, что значительно повышает коррозионную стойкость и долгосрочную стабильность работы. Данное изделие гибко регулируется в диапазоне номинального давления пара (0,8–2,5 МПа) и температуры пара (температура насыщения до 300°С), адаптируясь к потребностям различных промышленных сценариев.

Свяжитесь с нами

Особенности

Принцип работы: Высокотемпературный дымовой газ (900-1100°С) из вращающейся подовой печи поступает в котел-утилизатор. Тепло передается воде через теплообменные поверхности (стены с водяным охлаждением, испаритель, экономайзер), где вода нагревается и испаряется с образованием пара (обычно 1,6-3,8 МПа, 190-300°С). Охлажденный дымовой газ (приблизительно 180-200°C) затем отводится и поступает в последующую систему очистки.
Преимущества продукта:
Высокоэффективная рекуперация отработанного тепла: Для дымовых газов 900-1100°C он восстанавливает 30%+ потерь тепла дымовых газов, производя высококачественный пар при давлении 1,6-8,0 МПа, улучшая использование энергии на 15-20%, при этом передовые решения достигают 85%. Вышеизложенное.
Явные экономические выгоды: Срок окупаемости инвестиций 2-3 года; годовая экономия около 15 000 тонн стандартного угля на единицу; снижение затрат на десятки-миллионы юаней; стабильная доходность.
Превосходная защита окружающей среды и сокращение выбросов: на тонну пара сокращается 180 кг CO₂, что приводит к ежегодному сокращению выбросов более чем на 2800 тонн (для системы дымовых газов производительностью 50 000 Нм³/ч). Он также может предварительно удалять часть пыли, снижая нагрузку на последующие процессы обработки.
Подходит для суровых условий эксплуатации: устойчив к высокому уровню пыли и коррозии, устойчив к колебаниям температуры, принудительная циркуляция + несколько систем контроля безопасности обеспечивают более 8000 часов работы в год.
Гибкая и адаптируемая структура: Поддерживает горизонтальную/вертикальную компоновку, настраиваемые режимы работы котла/двухступенчатого котла, адаптируется к вращающимся подовым печам различных масштабов в различных областях.
Сильная системная синергия: Пар можно подавать непосредственно в трубопроводную сеть или использовать для выработки электроэнергии; отходящее тепло дымовых газов можно повторно использовать для предварительного нагрева и сушки, оптимизируя производственный процесс.

Основные области применения
Металлургия черной металлургии: Переработка твердых отходов, содержащих железную пыль и шлам, извлечение ценных металлов, таких как цинк
Цветная металлургия: Переработка латеритной никелевой руды, производство железа прямого восстановления
Переработка твердых отходов: Удаление цинка из металлургической пыли и шлама, рекуперация отходящего тепла от сжигания твердых бытовых отходов